单机除尘器

一、设备简介

   单机滤筒除尘器以滤筒作为过滤原件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，测装式，吊装式，上装式，滤筒除尘器按滤筒材料分可以分为长纤维聚酯滤茼除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆盖滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

   滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤材进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m大型除尘器(GB6719-86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破楼、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比真有有效过滤面积打、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

二、滤筒除尘器、净化器结构

滤筒式除尘器的结构是又进风管，排风管，箱体，灰斗，清灰装置，导流装置、气流分流分布板，滤筒及电控装置，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，即可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。画板下部为过滤室。上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

三、工作原理

含有气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细，密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净化室由排气管经风机排出。

滤简式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，是滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态，清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期，脱落的粉尘掉入灰斗内通过集尘抽屉排出。

四、设备特点

1. 除尘效率高，滤芯除尘器可捕集微轻在 0.5微米的小粉尘，除尘效率可达 99.9%以上。

2.单个滤芯过滤面积大约 10m?过滤面积大，设备体积小，节省占地空间。

3.安装方便灵活。

4.槽式滤筒滤料无需依赖支撑材料。单个褶式过滤简代替了滤袋和笼架等部件，滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低，维护方面。

五、适合工况及特点

使用于空气分寓、焊接、切割、喷漆、打磨、治金行业的含尘气体的净化及粉尘物料的回收。

纳米纤维由于其纤维直径仅有传统滤材的数百分之一，形成的纳米纤维模具有小到几微米的孔径；同事纳米纤维的小尺寸对应着巨大的比表面积，使得其对于细小的颗粒无有很弹的吸附作用，因此，纳米纤维滤材能提供非常高的过滤精密及过滤效果。

纳米纤维源材由于其表面复合了一层细密的纳米纤维膜，可以将粉尘颗粒物直接截留在滤材表面形成尘饼；这个过程中，虽然也伴随滤材的阻力逐渐增加，但是这个过朦是可逆的；通过压缩空气的反吹，尘饼可以轻易被剥离，是滤材恢复到较低的阻力状态。这样的过滤过程就是我们说的表面过滤。

纳米杆维滤材由于其具有的表面过滤特性，会对其反吹清灰能力，工作阻力，反吹周期等性能产生非常明显的改善。这些因素都是决定滤筒使用寿命的关键。